數(shù)控系統(tǒng)通過利用數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實(shí)現(xiàn)一臺或多臺機(jī)械設(shè)備動作控制,它所控制的通常是位置、角度、速度等機(jī)械量和開關(guān)量.數(shù)控系統(tǒng)沒有正確的使用非常容易產(chǎn)生故障,如何排除故障呢?小編這里簡單介紹一下:

1.充分調(diào)查故障現(xiàn)場

這是維修人員取得第一手材料的一個重要手段.一方面要向操作者調(diào)查,詳細(xì)詢問出現(xiàn)故障的全過程,查看故障記錄單,了解發(fā)生過什么現(xiàn)象,曾采取過什么措施 等;另一方面,要對現(xiàn)場要做細(xì)致的勘查.從系統(tǒng)的外觀到系統(tǒng)內(nèi)部各印刷線路板都應(yīng)細(xì)心地察看是否有異常之處.在確認(rèn)系統(tǒng)通電無危險有情況下,方可通電,觀 察系統(tǒng)有何異常,CRT顯示的內(nèi)容等.

2.認(rèn)真分析產(chǎn)生故障的起因

當(dāng)前的數(shù)控系統(tǒng)智能化程度都比較低,系統(tǒng)尚不能自動診斷出發(fā)生故障的確切原因.往往是同一報警號可以有多種起因,不可能將故障縮小到具體的某一部件.因 此,在分析故障的起因時,一定要思路開闊.往往有這種情況,自診斷出系統(tǒng)的某一部分有故障,但究其起源,卻不在數(shù)控系統(tǒng),而是在機(jī)械部分.所以,無論是 CNC系統(tǒng),機(jī)床強(qiáng)電,還是機(jī)械、液壓、氣路等,只要有可能引起該故障的原因,都要盡可能全面地列出來,進(jìn)行綜合判斷和篩選,然后通過必要的試驗(yàn),達(dá)到確 診和最終排除故障的目的.

造成數(shù)控系統(tǒng)故障而又不易發(fā)現(xiàn)的另一個重要原因是干擾.根據(jù)經(jīng)驗(yàn),大致有下面幾種原因.

(1)機(jī)床生產(chǎn)廠的裝配工藝問題

(2)強(qiáng)電干擾

(3)供電線路的干擾

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